煤(mei)質碳(tan)硫(liu)分析儀(yi)
煤(mei)質碳(tan)硫(liu)分析儀(yi)，主(zhu)要(yao)用於測(ce)定(ding)煤(mei)炭、鋼(gang)鐵和(he)各種礦(kuang)物(wu)中(zhong)的(de)全(quan)硫(liu)含(han)量(liang)，是(shi)煤(mei)炭、電(dian)力、化工(gong)、建(jian)材、冶(ye)金(jin)、地質勘探、商檢(jian)、環保(bao)檢(jian)測(ce)等部(bu)門實驗室(shi)的(de)優(you)選(xuan)儀(yi)器(qi)。
功(gong)能(neng)特(te)點(dian)及技術參數(shu)：
1.計算(suan)機(ji)控制，進口芯(xin)片，性(xing)能(neng)穩定(ding)可(ke)靠，具(ju)有(you)RS232接(jie)口，既(ji)可由微(wei)機(ji)控制，采用(yong)Windows人(ren)機(ji)交(jiao)互(hu)。也(ye)可(ke)脫機(ji)使用，采用(yong)單(dan)片機(ji)控制，整體設計，壹(yi)體化結構，外觀(guan)美(mei)觀(guan)大(da)方(fang)，自動化程度高。
2. 采(cai)用*的(de)數(shu)據采(cai)集(ji)網絡(luo)及多級(ji)校(xiao)正(zheng)技(ji)術，確保(bao)測(ce)定(ding)結果的(de)準(zhun)確(que)性(xing)。
3. 測(ce)定(ding)速度快(kuai)，自動判定(ding)測(ce)試終(zhong)點(dian)並(bing)打(da)印測(ce)試結果。
4.送(song)樣(yang)機(ji)構(gou)采用電(dian)子開關(guan)，德(de)國(guo)進(jin)口直(zhi)線電(dian)機(ji)傳(chuan)送(song),進口芯(xin)片，噪音(yin)小(xiao)，可靠性(xing)高(gao)。
5.硫(liu)測(ce)量範(fan)圍(wei)：0-99.9％，分辨率(lv)0.0001％(萬分之壹)；
6.分析時間：3-6分鐘（自動判斷終點(dian)）
7.工(gong)作電(dian)源(yuan)：AC220V±22V 50Hz±1Hz
8.功(gong)耗(hao)≤3.5KW
9、控溫(wen)精(jing)度：1150±5℃；測(ce)溫精(jing)度：0.5 級；
10、加熱體為矽(gui)碳管(guan)，高(gao)溫(wen)區(qu)長(chang)度≥90 毫(hao)米，溫(wen)度為1150℃±5℃(根(gen)據需(xu)要(yao)可(ke)調節溫(wen)度)；升溫速度：25--30℃/分，約(yue)35 分鐘可達1200℃；電(dian)解(jie)池：容積為450毫(hao)升，金(jin)屬鉑(bo)電(dian)極(ji)；開機(ji)1 分鐘之內(nei)進(jin)入(ru)穩定(ding)狀(zhuang)態；載氣(qi)流(liu)量(liang)：1000ML/min；

實驗步驟(zhou)：
(1)開(kai)電(dian)源(yuan)開關(guan)，儀(yi)器(qi)將控制爐體自動升溫。
(2)打(da)開定(ding)硫(liu)儀(yi)氣(qi)泵(beng)開關，檢(jian)查是(shi)否漏氣(qi)。再(zai)將氣(qi)體流(liu)量(liang)調節到(dao)1000mL/min左右。打開攪拌(ban)器(qi)開關(guan)，看轉速是(shi)否合(he)適(shi)。
(3)待爐溫(wen)升到1050℃時，打開電(dian)解(jie)開關，按[2/電(dian)解(jie)]鍵，觀(guan)察(cha)電(dian)解(jie)電(dian)壓(ya)是(shi)否大(da)於35mv，如(ru)小(xiao)於35mv需(xu)做(zuo)廢(fei)樣(yang)平(ping)衡(heng)電(dian)解(jie)液(ye)，直(zhi)至電(dian)解(jie)電(dian)壓(ya)大於35mv或(huo)作出非(fei)零(ling)結果。
(4)在(zai)瓷(ci)舟(zhou)上稱取50毫克左右的(de)煤(mei)樣(yang)，上面覆蓋壹薄層(ceng)三氧化鎢(或三氧化二(er)鎢)，將瓷(ci)舟(zhou)放(fang)入(ru)石英托(tuo)盤上，按[啟動]鍵，鍵(jian)入(ru)三位數(shu)樣(yang)重(zhong)，再按壹(yi)下[啟動]鍵，試驗開(kai)始。試驗開(kai)始後(hou)，分別(bie)在(zai)500℃和(he)1150℃處停(ting)留，停(ting)留時間按設定(ding)輸入(ru)時間和(he)煤(mei)樣(yang)燃(ran)燒(shao)*時的(de)時間來(lai)確定(ding)，試樣(yang)經(jing)燃(ran)燒(shao)後(hou)，庫侖(lun)滴定(ding)自動進行，整個(ge)試驗過(guo)程將由程序執行，待石英托(tuo)盤和(he)瓷(ci)舟(zhou)返(fan)回(hui)原(yuan)位，打印機(ji)打(da)出結果，試驗完畢。當做(zuo)完平行樣(yang)後(hou)，需要(yao)打(da)印報表時，請重(zhong)新(xin)輸入(ru)樣(yang)號(hao)，自動打印報表。試驗完畢後(hou)，關閉(bi)電(dian)解(jie)開關，放出電(dian)解(jie)液(ye)，並(bing)用(yong)蒸餾(liu)水(shui)清洗(xi)電(dian)解(jie)池，然後(hou)關閉(bi)凈化(hua)裝置(zhi)。
定(ding)硫(liu)儀(yi)試驗最好連(lian)續(xu)進行，如(ru)中(zhong)間(jian)間(jian)隔(ge)時間較長(chang)，在試驗前(qian)需(xu)加(jia)燒(shao)壹個(ge)廢樣(yang)。