1、高溫(wen)帶測(ce)定(ding):儀(yi)器安(an)裝好(hao)後(hou)必須測(ce)量(liang)其高(gao)溫(wen)帶，以選擇(ze)試(shi)樣放(fang)置(zhi)部位(wei)。

　　2、試(shi)樣放(fang)置(zhi)於(yu)灰(hui)錐(zhui)托(tuo)板上(shang)，灰錐托(tuo)板放(fang)置(zhi)於(yu)剛(gang)玉(yu)舟(zhou)槽(cao)中，若(ruo)采用封(feng)炭法產生弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛，應(ying)在剛玉(yu)舟(zhou)裏放置(zhi)控制氣(qi)氛用物質，如木(mu)炭、無煙煤、石墨等。

　　3、爐(lu)內氣(qi)氛控制

　　(1)弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛

　　本儀(yi)器之(zhi)高(gao)溫(wen)爐爐(lu)膛為氣(qi)疏(shu)的高(gao)剛(gang)玉(yu)管(guan)，其(qi)弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛的控制方法是:於(yu)爐(lu)膛(tang)中央(yang)放(fang)置(zhi)石(shi)墨(料度≤0.2mm，灰分(fen)支15%)30-40g。封(feng)入的含(han)炭物質除石墨、無煙煤外，亦可是木(mu)炭、焦(jiao)炭、石油焦(jiao)等(deng)。它們的粒(li)度、數(shu)量和(he)放(fang)置(zhi)位(wei)置(zhi)視(shi)具(ju)體情況(kuang)而(er)定(ding)。

　　(2)氧(yang)化(hua)性(xing)氣(qi)氛爐內(nei)不(bu)入任(ren)何(he)含炭物質，並使空氣(qi)自(zi)由流(liu)通。

　　(3)爐內(nei)氣(qi)氛鑒定(ding)當(dang)采用封(feng)入含(han)炭物質的辦(ban)法來(lai)產生弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛時，需(xu)用下列(lie)方法之壹來(lai)判斷內(nei)氣(qi)氛:

　　A標(biao)準錐(zhui)法:選取(qu)含Fe203-30%的易(yi)熔(rong)煤灰預(yu)先在強還(hai)原性(xing)(爐(lu)內通100%的H2或(huo)封(feng)入大量無(wu)煙煤或(huo)木(mu)炭)、弱(ruo)還(hai)原性(xing)和(he)氧(yang)化(hua)性(xing)氣(qi)氛中分(fen)別(bie)測(ce)出(chu)其(qi)熔(rong)融(rong)特(te)征(zheng)溫(wen)度(在強還(hai)原和(he)氧(yang)化(hua)性(xing)氣(qi)氛之T2和(he)T3應(ying)比弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛者高100--300℃)，然(ran)後(hou)以它們為標(biao)準來(lai)鑒定(ding)爐(lu)內(nei)氣(qi)氛。如測(ce)出(chu)的T2和(he)T3與(yu)弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛中的測(ce)定(ding)值(zhi)相差(cha)不超過50℃，則(ze)證(zheng)明爐(lu)內氣(qi)氛為弱(ruo)還(hai)原性(xing)，否(fou)則，應(ying)根據它們與強還(hai)原性(xing)和(he)氧(yang)化(hua)性(xing)氣(qi)氛中的測(ce)定(ding)值(zhi)的相(xiang)差(cha)情(qing)況(kuang)，以及封(feng)入含(han)炭物質的氧(yang)化(hua)程(cheng)度來(lai)判斷氣(qi)氛是強還(hai)原性(xing)，還(hai)是氧(yang)化(hua)性(xing)。

　　B、取(qu)氣(qi)分(fen)析法:從爐(lu)子高溫(wen)帶以5-7ml/min的速(su)度取(qu)出(chu)氣(qi)體進行(xing)成分(fen)分(fen)析。如(ru)在1000---1300℃內還(hai)原性(xing)氣(qi)體(主要是(shi)CO,也(ye)包括H2、CH4)為(wei)10-70%(11OO℃下它們和C02的體積比1:1),且(qie)02含量(liang)≤0.5%，則為弱(ruo)還(hai)原性(xing)氣(qi)氛。

　　4、升溫(wen)速(su)度控制(HR-4型為自(zi)動(dong)控制)由於(yu)矽(gui)碳(tan)管的電(dian)阻隨爐(lu)溫(wen)的變(bian)化(hua)而(er)變化(hua)，所(suo)以(yi)為(wei)了保(bao)證國(guo)家(jia)標(biao)準《煤灰熔融性(xing)的測(ce)定(ding)方(fang)法》GB219中所(suo)規(gui)定(ding)的加(jia)熱(re)速(su)度，就(jiu)必(bi)須隨時(shi)調節爐(lu)子的工(gong)作電(dian)壓，根據該標(biao)準中規(gui)定(ding)中規(gui)定(ding)的升(sheng)溫(wen)速(su)度要求(qiu)，可繪出(chu)時(shi)間(jian)---溫(wen)度變化(hua)曲(qu)線，再通過對(dui)所(suo)有(you)矽(gui)碳(tan)管進行(xing)升溫(wen)試(shi)驗，

　　繪出(chu)相(xiang)應(ying)的時(shi)間(jian)壹電(dian)壓變化(hua)曲(qu)線(每根(gen)矽(gui)碳(tan)管的該曲線均不相同)，根據該曲線來(lai)隨時(shi)調節電(dian)壓，從而(er)來(lai)實現升溫(wen)速(su)度的控制。

　　例如，欲在20分鐘內(nei)爐溫(wen)從11OO℃升(sheng)至(zhi)120O℃，可於(yu)時(shi)間(jian)溫(wen)度曲線之11OO℃和l20O℃兩(liang)點(dian)引兩(liang)根垂直(zhi)於(yu)時(shi)間(jian)座(zuo)標(biao)的直(zhi)線，再由它們與電(dian)壓壹時(shi)間(jian)曲(qu)線的兩(liang)個(ge)交點(dian)得到兩(liang)個(ge)相應(ying)的電(dian)壓數(shu)值(zhi)81V和87.4V，就(jiu)可使爐溫(wen)以5℃/min的速(su)度由11OO℃升(sheng)至(zhi)12OO℃。矽(gui)碳(tan)管不同，滿(man)足(zu)升(sheng)溫(wen)速(su)度要求(qiu)的電(dian)壓壹時(shi)間(jian)曲(qu)線也有差異(yi)，因此(ci)，每使用壹支新矽(gui)碳(tan)管都需先進行(xing)升溫(wen)速(su)度控制試(shi)驗，作(zuo)出(chu)這(zhe)兩(liang)條(tiao)曲(qu)線。

　　五(wu)、煤灰熔融性(xing)Tl、T2的判(pan)斷(duan)方(fang)法

　　(1)變化(hua)溫(wen)度Tl:灰錐(zhui)開始變(bian)圓或(huo)彎曲(qu)時(shi)的溫(wen)度。

　　(2)軟化(hua)溫(wen)度T2:灰錐(zhui)變形(xing)為(wei)錐(zhui)體彎曲至(zhi)錐(zhui)尖(jian)觸(chu)及托板，灰(hui)錐變成(cheng)球形和(he)高度等於(yu)(或(huo)小於(yu))底(di)長(chang)的半(ban)球(qiu)形(xing)時的溫(wen)度。

　　(3)流動(dong)溫(wen)度T3：灰錐(zhui)熔化(hua)成(cheng)液(ye)體或(huo)展開成高(gao)度在1.5mm以下的薄(bo)層。